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       干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，真空耙式干燥機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積大，熱效率高，使其獲得較高的干燥效率。由于操作真空度較高，干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。

       真空耙式干燥機易于使用，磨損少，維護成本低，主要由以下幾個工作區(qū)域構成：

       一、導料區(qū)：濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)。

　　二、出料區(qū)：滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

　　三、清理區(qū)：濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。

　　四、傾斜揚料板區(qū)：濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入真空耙式干燥機的出料區(qū)。